四工序开料机、开料机封边机、四工序开料机功能配置

?数控开料机性能介绍:

数控开料机性能介绍:

1、定位气缸:每台机器配有独立的夹持缸套的定位气缸（防止上板撞弯气缸轴漏气）减少人工定位板材的时间，方便，简洁！

2、上料辅助系统：沿着上料滚筒滑行减轻人工上料板材的重量和避免对板材表面的刮痕，压印。

3自动下料：机器开完料，气缸推板自动把切割完的板材推到后面工作台上，由工人分捡成品和废料，提高35%产能。

4、灰尘回收系统：在机器和后工作台之间有一个灰尘收集箱。当开好的板材由气缸推板推送到后工作台时，板材经过下方的灰尘收集箱时灰尘和一些小废料将进入灰尘收集箱中.

5、真空吸附平台：真空吸附工作台为我们公司定制的电木板材，采用栅格式多孔台面（中国台湾技术），吸附能力强长时间使用不变形，切割小板不动。为30mm厚，四工序开料机，平整度为0.05mm/300MM内。

6、专业优化排版软件：自动优化排版，可以排版任何异形等，下料，拉槽，打孔，雕刻，四道工序一次性完成，全数控傻瓜式操作，省时，省料，更省钱，保质，保量。（也可以配含拆单，优化排版一体的柜体软件）

7 自动排版开料软件功能：

◆自动优化排版-机器加工

◆下料，开槽，打孔三道工艺一次完成

◆板材自动排版，自动优化，板材利用率达到大化

◆对异型工件的加工更省时，降低对技术工人的依赖

设备名称：

1、佰仕-1325数控开料机（橱柜，衣柜，门**设备）。

主要结构形式：

佰仕-1325数控开料机

整机采用稳固龙门框架，工作平台Y方向移动，定制高配的四工序开料机找哪家，支撑臂分别放置在工作台两侧，四工序开料机和四工序雕刻机区别，横梁安装于支撑臂上，X轴溜板沿横梁导轨横向移动，Z轴沿X溜板上下移动，

2，配备板材上料装置（上料滑轮）和自动推料装置，出料台有吸尘管。

3，整机优势：实现工件自动化加工，缩短交货周期，提升产品精度和质量，降低损耗，降低错板率，摆脱对技工的依赖。

机器配置明细:

1、有效加工行程：X轴1300，Y轴2500，Z轴200mm

2、导轨：中国台湾银泰直线导轨，H型

3、斜齿条：Y轴高精度斜齿条。

4、滚珠丝杠：Z轴中国台湾TBI高精度丝杆

5、控制系统：Ncstudio控制系统，运行稳定操作简单易学

6、主轴：大功率6KW主轴

7、吸附台面：栅格式多孔台面（中国台湾技术），吸附能力强

8、精度：机床定位精度误差≦0.1mm，加工后工件精度误差≦0.2mm/300mm，台面平整度≦0.1mm，Z轴对台面垂直度≦0.03mm，四工序开料机功能配置，重复定位精度≦0.03

9、防尘：可满足粉尘收集90%-95%，在主轴外围加装吸尘罩，

10、软件：**优化排版软件，操作简单

11、真空泵：7.5kw水循环真空泵1台，抽气量：230m3/h

12、主轴转速：6000-24000rpm/分钟

13、气缸及气缸元件：中国台湾亚德克

14、光电限位：日本欧姆龙

15、打码机：佳博GP3120型

16、变频器：中国台湾四方变频器

17、驱动系统：伺服电机加精密行星减速机，保证整机的运行速度和稳定

18、控制柜内部：电器元件采用法国施耐德品牌

19、设备运行速度：Y轴35m/分钟，X轴35m/分钟，Z轴：15m/分钟

20、电压：380V50HZ